根據中國工業(yè)協(xié)會發(fā)布的團體標準：T/CIC 049—2021《水泥窯用固體替代燃料》將固體替代燃料定義為“一種以生產、生活等活動過程中產生的非危險廢物類可燃性固體廢物為主要原料，通過預處理、除雜、破碎、篩分、分選、成型等單一或組合工藝制備而得，以直接或間接形式為各類用能單元提供熱能的燃料"。

目前，主流的RDF/SRF替代燃料制備原料為：廢紡織、皮革邊角料、廢塑料、生活垃圾輕物質、裝修垃圾輕物質、紙廠輕渣等。一般RDF/SRF替代燃料的優(yōu)劣由三個指標進行分級：低位熱值（經濟性指標）、氯含量（控制性指標）、汞含量（排放性指標）。

國家等五部委發(fā)布《冶金、建材重點行業(yè)嚴格能效約束推動節(jié)能降碳行動方案（2021-2025年）》，到2025年，通過實施節(jié)能降碳行動，鋼鐵、電解鋁、水泥、平板玻璃行業(yè)能效水平的產能比例超過30%。這對于已投產運行的工業(yè)窯爐，該指標很難實現。

而RDF/SRF替代燃料大規(guī)模使用后，在“降本、提效、減碳"三大方面效果拔群，這讓許多燃煤工業(yè)窯爐看到了達標“希望"。

根據《高耗能行業(yè)重點領域能效biao桿水平和基準水平（2023年版）》， 進一步擴大了工業(yè)重點領域節(jié)能降碳改造升級范圍，能效指標更高了。而RDF/SRF替代燃料量化使用，替代化石燃料后，可以大幅度提升能效水平。以水泥行業(yè)為例：水泥工業(yè)窯爐中使用531噸后，能效水平提升了-10.28kg/t。（試驗數據請點擊這里，回看往期文章）

▲ 水泥工業(yè)窯爐中使用531噸后的能效水平變化

以廢紡織、皮革邊角料制備的RDF/SRF替代燃料為例，理論上1.4t-1.6t該替代燃料可以節(jié)省1t標準煤粉。實際試驗中，每1.74t替代燃料可以節(jié)約1t煤，熱效率轉化率約為93.1%。但RDF/SRF替代燃料的成本僅為煤炭的三分之一，替代使用后，燃煤成本可以下降20%-30%。（試驗數據請點擊這里，回看往期文章）

由于RDF/SRF替代燃料相對于化石燃料具有更低的碳排放因子，因此，RDF/SRF替代燃料應用是水泥行業(yè)節(jié)能降碳的重要舉措之一。如：常見的RDF/SRF替代燃料的碳排放強度比煤低20%～25%，如果在水泥生產中使用40％的替代燃料，粗略計算每年將少排放約5380萬t二氧化碳。而且生活垃圾輕物質制備而成的RDF/SRF替代燃料，還是負碳產品。

▲ 各類原料制備成RDF/SRF后的碳排放因子